减速机的能耗与以下因素有关：

1.负载率：减速机的负载率是指实际工作负荷与额定负荷之比。负载率低时，减速机的效率较低，能耗增加。

2.电源电压：减速机的能耗还与电源电压有关。如果电源电压不对称或过低，将会增加减速机的能耗。

3.电网质量：电网质量也会影响减速机的能耗。如果电网电压长期较低，会增加了减速机的电流和损耗，从而增加能耗。

4.减速机设计：减速机的设计也会影响其能耗。一些减速机可能存在齿轮间隙大、摩擦力大等问题，导致能耗增加。

5.使用环境：减速机的使用环境也会影响其能耗。例如，工作环境温度高、湿度大等因素会导致减速机的效率降低，增加能耗。

因此，为了降低减速机的能耗，可以采取以下措施：

1.选择合适的减速机型号，根据实际负载需求选择合适的减速机型号，避免大马拉小车的情况，提高负载率。

2.使用高品质的减速机，选择品质稳定、能耗低的减速机产品。

3.优化传动系统，通过优化传动系统，如选择合适的齿轮设计、减小齿轮间隙、降低摩擦等方法，降低减速机的能耗。

4.定期维护保养，定期对减速机进行维护保养，保持减速机的良好工作状态，降低能耗。

5.合理使用减速机，在使用过程中，避免过载、频繁启动、制动等情况，有助于降低减速机的能耗。

总之，在选择和使用减速机时，需要综合考虑多种因素，以降低能耗，提高设备效率。