各种工农业机械的调速和控制.办公和民生电气设备的基本技术之一。随着电力电子技术的惊人发展，微电子技术被采用“专用变频感应电机+变频器”传统的速度调整模式以其优异的性能和经济性引导传统的速度调整模式的升级。它给各行各业带来的好消息是：大大提高机械自动化程度和生产效率，节约能源，提高产品合格率和产品质量，提高供电系统容量，小型化设备，提高舒适度。目前，它正在以非常快的速度取代传统的机械速度调整DC调速方案。

由于变频电源的特殊性，以及系统对高速或低速运行和速度动态响应的需求，对电机作为动力主体提出了严格的要求，给电机带来了电磁.新话题的结构和绝缘。

目前，变频调速已成为主流调速方案，12减速电机可广泛应用于各行各业。

特别是随着变频器在工业控制领域的应用越来越广泛，变频电机的应用也越来越广泛。可以说，由于变频电机在变频控制方面比普通电机具有更高的优势，因此在任何地方使用变频电机都不难看到。

普通电机.变频电机.异步电机的选型差异

普通电机和变频电机的区别

首先，普通异步电动机按恒频恒压设计，不可能完全满足变频调速的要求

变频器对电机的影响如下：

电机效率和温升问题

无论变频器的形式如何，在运行过程中都会产生不同程度的谐波电压和电流，使电机在非正弦电压和电流下运行。根据数据，目前广泛使用的正弦波PWM以型变频器为例，其低谐波基本为零，其余高谐波分量约为载波频率的两倍u+1（u为调制比)。

高谐波会导致电机定子铜的消耗.转子铜(铝)消耗量.铁消耗量和附加损耗量增加，最明显的是转子铜(铝)消耗量。由于异步电动机以接近12减速电机基波频率对应的同步速度旋转，因此，在高次谐波电压以较大的转差切割转子导轨后，会产生较大的转子损失。此外，还需要考虑皮肤收集效应产生的额外铜消耗量。这些损耗将降低电机的额外加热.效率和输出功率。例如，普通三相异步电动机的温升一般在变频器输出的非正弦电源条件下增加10%-20%。

2.电机绝缘强度问题

目前，许多中小型变频器采用中小型变频器PWM控制模式。他的载波频率在数千到数千赫之间，这使得电机定子绕组必须承受高压上升速率，这相当于对电机施加高陡的冲击电压，使电机匝间绝缘能够承受更严重的测试。PWM变频器产生的矩形切割波冲击电压叠加在电机的工作电压上，对电机的地面绝缘构成威胁，加速地面绝缘的老化。

3.谐波电磁噪声和振动

当普通异步电动机使用变频器供电时，电磁是由电磁提供的.机械.由通风和其他因素引起的振动和噪声将变得更加复杂。变频电源中包含的每个时间谐波与电机电磁部分的固有空间谐波相互干扰，形成各种电磁冲击。当电磁波的频率与电机体的固有振动频率一致或接近时，会产生共振现象，从而增加噪声。由于电机工作频率范围广，速度变化范围大，各种电磁波的频率难以避免电机各部分的固有振动频率。

412减速电机电机对频繁启动和制动的适应性

由于变频器频器电源，电机可以在非常低的频率和电压下以无冲击电流的方式启动，并且可以使用变频器提供的各种制动方式进行快速制动，从而为频繁启动和制动创造条件。因此，电机的机械系统和电磁系统处于循环交替力的作用下，给机械结构和绝缘结构带来疲劳，加速老化。