当电机运行或故障时，可以通过看、听、闻、摸四种方法及时预防和排除故障，确保电机安全运行。

一，观察电机在运行过程中是否有异常，主要表现为以下几种情况。1.定子绕组短路时，可能会看到电机冒烟2.当电机严重过载或缺相时，转速会减慢，出现沉重的嗡嗡声。3.电机维修网运行正常，但突然停止时，会看到接线松动的火花；保险丝熔断或部分卡住。4.如果电机振动剧烈，可能是传动装置卡住或电机固定不良，底脚螺栓松动等。5.如果电机接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹，可能会出现局部过热、导体连接接触不良或绕组燃烧。

二，听电机运转正常时，应发出均匀而轻微的嗡嗡声，无噪音和特殊声音。如果噪声过大，包括电磁噪声、轴承噪声、通风噪声、机械摩擦声等，可能是调速电机故障先兆或故障现象。1.对于电磁噪声，如果电机发出忽高忽低的声音，可能有以下几个原因：(1)定子与转子之间的气隙不均匀，此时声音忽高忽低，高低音之间的间隔时间不变，这是由于轴承磨损导致定子与转子不同心造成的。微信微信官方账号:Solidworks非标机械设计。(2)三相电流不平衡。这是由于三相绕组接地错误、短路或接触不良等原因造成的。假如声音沉闷，说明电机严重过载或缺相。(3)铁芯松动。铁芯固定螺栓因振动而松动，导致铁芯硅钢片松动，产生噪音。2.电机运行时应经常监听轴承杂音。监测方法是：将螺丝刀的一端放在轴承安装部分，另一端靠近耳朵，可以听到轴承运行的声音。如果轴承运行正常，其调速电机声音为连续、小的沙沙声，无高低变化和金属摩擦声。

若出现以下声音，则为异常现象：(1)轴承运转时有吱吱声，这是金属摩擦声，一般是由于轴承缺油造成的，应拆开轴承加注适量的润滑脂。(2)若出现唧里声，这是球旋转时发出的声音，一般是润滑脂干燥或缺油引起的，可加适量油脂。(3)如果有喀喀或嘎吱的声音，是由于轴承中的球损坏或电机长时间不用，润滑脂干燥造成的。

3.如果传动机构和被传动机构发出连续而不是高而低的声音，可分为以下几种情况。(1)皮带接头不光滑引起的周期性啪啪声。(2)联轴器或皮带轮与轴之间的松动以及由于键槽磨损而引起的周期性咚咚声。(3)风叶碰撞风扇罩引起的不均匀碰撞声。

三，闻电机的气味也可以用来判断和预防故障。用鼻子打开接线盒。看看有没有烧焦的味道。如果有特殊的油漆气味，说明电机内部温度过高；如果发现重糊或烧焦的气味，可能是绝缘维护网被破坏或绕组被烧毁。如果没有异味，绕组与外壳之间的绝缘电阻小于0.5兆欧表也需要测量，必须进行干燥处理。电阻值为零，表面损坏。

四，摸电机某些部位的温度也可以判断故障原因。为确保调速电机安全，用手触摸电机外壳，用手触摸轴承周围部分。如果发现温度异常，可能有几个原因：1.通风不良。如风机脱落、通风管道堵塞等。2.电流过大，导致定子绕组过热。3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。4.频繁启动或制动。5.如果轴承周围的温度过高，可能会导致轴承损坏或缺油。