匝间、地与相间绝缘故障是电机绕组不可避免的故障内容。不同类型的电机有不同的故障倾向。今天，我们将结合一位网友的评论与您讨论这个问题。

一位网友问：对于他们单位生产的三相异步电动机，2极电动机的端部总会出现击穿问题，故障点处于重叠位置。对于相同的材料，相同的电机规格和两个操作员，其中一个主端部有一个悬挂线圈和一个交叉线圈。用肉眼看，减速调速电机这个过程很粗糙，但很少有击穿问题；另一位大师的技术看起来很精致，但经常有击穿问题。这是个人技能的问题吗？网友提出的问题，正是二极电机的故障痛点，也是二极电机绕组质量控制的关键。

首先，2极电机绕组线圈跨度自然较大，线圈必须穿过铁芯“半壁江山”，造成绕组端部整形困难。如果端部过长，会导致电机内腔物理空间紧张，尤其是线圈与底座距离过近，电气间隙不符合要求，也会增加电机损耗；如果端部较短，会导致线圈直线与端部交叉处的地面绝缘，如果端部不到位，会导致线圈与转子的干扰。

第二，整形手术过程中的匝间和相间绝缘。鉴于上述特点，这种减速调速电机的端部整形手术非常重要。为了达到美观、电气性能和机械性能的要求，必须有高度贴合的工艺设计和完美的设计工艺。也就是说，在操作过程中有更多的人为因素，特别是在整形手术过程中，相间绝缘的形状、尺寸和损坏可能导致整个电机严重的电气质量故障。

与其他极性电机绕组相比，2极电机绕组的端部处理困难且更具挑战性，但随着自动嵌入式设备的投入，人为因素将减少，类似问题将得到更好的控制。