定期除尘，检查风机进气口是否堵塞，每月清洁空气过滤器，冷却风管和内部灰尘。

定期检查，应每年进行一次：检查螺丝钉.螺栓和即插件是否松动，输入输出电抗器对地和相间电阻是否短路，通常应大于几十兆欧。导体和绝缘体是否有腐蚀，应及时用酒精擦拭。测量开关电源输出各电路电压的稳定性，如：5V.12V.15V.24V等电压。如果接触器的接触点有点火痕迹，则伺服电机减速机选型更换相同型号或大于原容量的新接触器；确认控制电压的正确性，并进行顺序保护动作试验；确认保护显示电路无异常；确认单独运行时变频器输出电压的平衡。

认真做好变频器的日常维护和检修工作，主要包括：

(1)变频器定期除尘，重点是整流柜.逆变柜和控制柜，必要时可以使用整流模块.拆除逆变器模块和控制柜中的电路板后进行除尘。变频器下进气口.上部出风口是否积尘或因积尘过多而堵塞。变频器需要大量的通风，因此在运行一段时间后，表面积的灰尘非常严重，因此必须定期清洁和除尘。

(2)打开变频器前门，打开后门，仔细检查交接.直流母排是否有变形.腐蚀.氧化时，母线连接处的螺钉是否松动，各安装固定点的实心螺钉是否松动，绝缘板或绝缘柱是否老化、开裂或变形。如有，应及时更换并重新拧紧。变形的母线应在校正后重新安装。

(3)线路板.母排除尘后，应进行必要的防腐处理，涂上绝缘漆，并局部放电.拉弧的母排在处理前必须去除毛刺。对于绝缘击穿的绝缘板，必须清除损坏的部分，用绝缘等级相应的绝缘板隔离损坏附近的绝缘板，拧紧并测试绝缘，认为伺服电机减速机选型合格后方可投入使用。

(4)整流柜.风扇在逆变柜内的运行和旋转是否正常，停机时，用手旋转，观察轴承是否，必要时更换轴承或维修。

(5)对输入.整流及逆变.直流输入快熔进行全面检查，及时更换。

(6)中间直流电路中的电容器是否漏液，外壳是否膨胀.气泡或变形，安全阀是否破裂，如果条件允许，安全阀是否破裂.漏电流.测试耐压性，更换不符合要求的电容，更换新电容或长期未使用的电容，更换前必须钝化。滤波器电容的使用周期一般为5年，使用时间超过5年，电容容量.漏电流.耐压等指标明显偏离检测标准的，应酌情部分或全部更换。

(7)对整流.二极管的逆变部分.GTO用万用表进行电气检测，确定其正向.反向电阻值，并在事先制定的表格中仔细记录，看各极之间的电阻值是否正常，同型号设备的一致性是否良好，必要时更换。

(8)对A1.A2检查进线柜内的主接触器和其他辅助接触器，仔细观察各接触器的动静触点是否有电弧.毛刺或表面氧化.凹凸不平，发现此类问题应更换相应的动静触点，确保其接触安全可靠。

(9)仔细检查伺服电机减速机选型终端是否老化.松动，是否有短路隐藏故障，连接线连接是否牢固，线皮是否损坏，电路板连接插头是否牢固。进出主电源线连接是否可靠，连接处是否有加热氧化，接地是否良好。

(10)电抗器是否有异常鸣叫.振动或糊味。

此外，如果伺服电机减速机选型条件允许，可以过滤直流波形.测量逆变输出波形和输入电源谐波成分。