1.主传动电机运行异常滑动差电机在运行过程中会剧烈振动，导致轴承发热。拆下离合器电枢和磁极转子，检查电机轴承是否严重缺乏润滑脂，导致轴承严重磨损，直流减速电机12v电机运行性能下降。此时，需要更换损坏的轴承并加注润滑脂。正常情况下，应清洁和加油这部分机构的所有部件，以确保主传动电机的正常运行。

2、这种情况发生在主机转速的周期性下降中。其中大部分是由机械部件的故障引起的。直流减速电机12v中有许多橡胶辊，每个直流减速电机12v橡胶辊由轴承支撑和移动。如果橡胶辊的任何一端轴承出现故障，主机的转速可能会定期处于地下峰值。在严重的情况下，主机的移动将更加令人沮丧，轴承应立即更换。此外，应注意主机各滚筒（包括印版、橡胶和压印滚筒）的轴承及其润滑部件的工作是否正常。如果出现故障，也会影响打印速度。

3、直流减速电机12v加速后，机器速度逐渐降低，甚至停机。有必要观察直流减速电机12v电气柜中电流表指针的变化。如果指示电流急剧增加，则主电机的热继电器和其他过载保护装置将不可避免地产生保护作用，从而切断主电机的三相电源并停止运行。此时，有必要仔细检查主电机电路的相关接线元件、主电机的交流接触器、直流减速电机12v电气柜中的所有热继电器和其他过载保护装置的接线部件是否松动，接触是否不良且发热。如果这些部件有标题，在主电机增长后，由于电路中导线和元件的接触不良，电流会迅速增加，导致保护性停机。

4.当直流减速电机12v运行速度较低时，由于主电机机的工作电流较小，因此不会出现气体希望逐渐下降甚至停止的情况。然而，当直流减速电机12v加速时，电力负荷较大，电气元件的故障就会暴露出来。在实际工作中，有时可以看到直流减速电机12v电气柜中的端子由于电线接触不良而发热，甚至在连接处出现氧化物层，电线的绝缘外烧焦变色。这些标题将严重影响主传动电机的正常运行。此时，操作人员需要立即采取相应的措施，如清理直流减速电机12v接线端子和导线的接触面，拧紧接线螺钉，清除烧坏的导线氧化层，更换严重损坏的接线端子。

为了调整滑动电机的动态平衡，其电枢和磁极转子的两端分别配有重量装置。如果装置稍微松动，滑动电机在高速移动时会偏离原位置。如果故障发生在主传动电机的外部表面，会导致电枢和磁极转子之间的局部摩擦，增加噪声。此时，需要停止维修，恢复电枢和磁极转子的动态平衡，找到原始平衡重量的位置并固定，使主传动电机正常运行。

5.主传动电机制动电磁离合器燃烧必须保持直流减速电机12v制动离合器的磁轭、电枢、摩擦片等部件清洁，无油污和任何杂物。无论任何电气元件，如果粘附过多的纸毛、灰尘、金属片等杂质，工作时间长，电气元件加热，接触不良，摩擦片中的这些杂质增加了离合器的摩擦载荷和损坏。此时，电气元件由于接触不良而不吸收，使其温度升高，制动电磁离合器线圈的绝缘过早损坏，最终烧毁。

6.因此，直流减速电机12v应特别注意维护，定期刷汽油清洗摩擦片等杂质，直流减速电机12v电气柜内所有电气元件上的纸毛、灰尘等杂质，有利于离合器散热通风，减少损失，降低工作温度，延长电气元件的使用寿命。

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