很多非专业的需求者，通常在电机选型时候就会要求：尺寸越小越好，力矩越大越好，噪音越小越好，价格越便宜越好。实际上这样选型不仅增加了产品成本，而且还选不到合适的型号。根据行业届老工程师的经验，推荐减速电机从以下几方面进行选型：

一：机械尺寸

1、能接受的最大安装空间，比如直径、长度等。

2、螺丝的尺寸安装位置，比如螺丝的规格，有效深度，间距等。

3、产品出力轴的直径，扁位螺丝，销钉孔，定位挡片等尺寸，这个先考虑安装的匹配。

推荐减速电机在产品设计上，尽量预留大一点的产品装配空间，能有更多的型号可以选择。

二：电气性能的选择

1、确定额定力矩和转速。如果不知道自己所需，可以通过估算后在市场上买现成的回去测试，OK后在寄给供应商帮忙测试确认，此时只需要给出通电电压以及工作电流即可。

2、最大允许电流和扭矩。通常情况下大家都认为力矩越大越好，实际上过大的扭矩会对整个设备系统造成损害，造成机械和结构的磨损，同时会造成电机和齿轮箱本身的损害与寿命不足。

3、在电性能选用时，尽量选用低转速和小减速比，这样可以获得一个高强度和长寿命的产品。

三：噪音的选择

通常情况下，所说的噪音是指机械噪音

1、将电机装入产品后，发现声音比较大，要改善噪音。反复送样仍不能解决问题，这样的情况经常出现。其实这种噪音或许不一定是产品本身发出的噪音，可能是由多种噪音发出的声音，比如转动速度太快造成了共振，比如减速箱与机械设备直接刚性配合形成的共振，比如拖动负荷的偏心造成的噪音等。

2、除此之外，推荐减速电机产品本身的选择也需要很强的技术支撑，通常情况下，选用塑料齿轮比金属齿轮噪音要低，选用斜齿轮噪音比直齿轮低，金属的涡轮蜗杆结构和行星齿轮箱有较大的噪音等。当然，通过优化设计和保证加工精度也可以有效的降低噪音。