齿轮作为微型减速直流电机的重要组成部分，了解正确的配件选择了解正确的方法是非常关键的，因此，传动网络微型减速直流电机制造商对微型减速直流电机进行了详细的介绍。

齿轮材料的选择应注意其机械性能。齿轮是设备中必须使用的机械传动部件。齿轮传动通过轮齿相互啮合来传递空间中任何两个轴之间的运动和动力，并可以改变运动的形式和速度。齿轮传动应用范围广，传动比恒定，效率高，使用寿命长。在机械零件产品的设计和制造过程中，不仅要考虑材料的性能，使零件耐用，而且要求材料具有良好的加工性能和经济性，以提高零件的生产率，降低成本，降低消耗。如果齿轮材料选择不当，零件会过早损坏，甚至失效。因此，如何合理地选择和使用金属材料是一项非常重要的工作。

满足齿轮的机械性能包括强度.硬度.塑性和韧性反映了材料在使用过程中的特性。齿轮啮合时，齿面接触处有接触应力，齿根处有较大的弯曲应力，可能导致齿面或齿体强度失效。齿面上的所有点都相对滑动，会导致微型减速直流电机磨损。齿轮的主要故障形式是齿面点蚀.齿面胶合.齿表面的塑性变形和轮齿断裂。因此，齿轮材料需要具有较高的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度，齿表面应具有足够的硬度和耐磨性，芯部应具有一定的强度和韧性。在确定大的时候.注意小齿轮的硬度，使小齿轮的硬度比大齿轮的硬度高30-50HBS,这是因为小齿轮的载荷比大齿轮多，小齿轮的齿根较薄，强度比大齿轮低。为了使两个齿轮的齿轮接近同等强度，小齿轮的齿面比大齿轮的齿面更硬。

根据材料的使用性能确定微型减速直流电机材料的品牌号。为了明确材料的力学性能或材料的硬度，然后我们可以通过不同的热处理工艺来达到所需的硬度范围，从而给出材料不同的力学性能。材料的工艺性能是指材料本身能够满足各种加工工艺要求的能力。齿轮的制造应该是锻造的.有几种加工，如切割和热处理，因此在选择材料时应注意材料的工艺性能。一般来说，碳钢是锻造的.切削等工艺性能较好，其机械性能可满足一般工作条件的要求。

因此，严格按照规定的操作方法选择微型减速直流电机的齿轮，可以更好的保证设备的质量和使用效率。