在变频器调速的实际应用中，员工需要到现场控制变频器，造成了很大的不便。随着企业工作现场总线的发展，远程控制变频器系统开始进入我国大型企业，不仅提高了微型减速电机变频器的运行效率，而且发挥了节能的作用。变频器的远程控制突出了越来越重要的作用。

变频器是一种电能控制装置，微型减速电机可以通过控制电力半导体来改变工作频率。在变频器的远程控制过程中，系统中的电机与变频器连接，以调节和控制电机的频率。PLC安装在控制室，用于输出与动作相关的信号。当电机需要在现场进行调节和控制时，控制室发出动作指令。动作指令可以通过PLC转换输出动作模拟信号，通过网络传输，通过变频器控制端接收，通过变频器读取接收到的信号，将电机调整到指令动作或频率，从而实现变频器的远程控制。

本文设计了一个嵌入式控制变频器参数系统，其功能包括以下几个方面:通过嵌入式控制实现高速数据采集:数据采集的硬件电路是基于STM32F103ZET6设计的，包含144个引脚和112个I/O端口，大部分都支持调试(除外)。在微型减速电机调整运行参数时，使用Modbus协议将STM32开发板与变频器连接，使用图形软件库STemwin，调用函数接口，设计开发嵌入式图形界面，通过图形控制界面实现变频器的间接控制。为了提高性能，嵌入式Keluvion5的调试和运行已经在STM32F103ZET6上完成，GPIO、显示屏、LED数码管、按键、红外遥控等模块以及I/O端口的相关设备驱动程序已经完成，相应的程序已经准备好对设备进行控制和使用。通过设置变频器参数，可以实现设置变频器加减速时间、最小频率、偏置频率、选择加减速模式、增强扭矩等功能。而对于利用STM32开发板来实现变频器参数的设研究，可以扩展变频器参数。随着工业自动化程度的不断提高，电力、石油、钢铁等行业对变频器的需求量很大，本项目的研究成果也可以广泛应用。