1.充分了解电机减速机选型计算控制对象的性能要求。一般来说，例如启动转矩.调速精度.在调速范围要求较高的情况下，应考虑选择矢量变频器，否则可以通过通用变频器了解负载特性。如果是通用场合，则需要确定变频器是G型还是P型。

2.了解所用电机的主铭牌参数：额定电压.额定电流。

3.确定负载中可能出现的电流，以此电流作为待选变频器的额定电流。如果电流小于适配电机的额定电流，则根据适配电机选择相应的变频器，并考虑成本因素。如果选择通用变频器，可以选择P型机。

4. 电机减速机选型计算容量放大一档应考虑以下情况：

1)长期高温大负荷；

2)现场出现灾难性后果的异常或故障停机；

3)目标负荷波动较大；

4)长期现场电网低，负荷接近额定；

5)绕线电机.同步电机或多极电机(6极以上)。

变频器在任何情况下都不能正常使用，所以用户需要负载.多了解环境要求和变频器。

1. 电机减速机选型计算负载类型与变频器的选择：电机驱动的负载不同，对变频器的要求也不同。

A:风机和水泵是*普通负荷：变频器的要求*很简单，只要变频器容量等于电机容量(空压机(.深水泵.泥沙泵.音乐喷泉的快速变化需要增加容量)。

B:起重机负荷：这种负荷的特点是启动时冲击力大，因此变频器需要一定的余量。同时，当重物降低肘部时，会有能量反馈，因此应使用制动单元或共用母线。

C:不均匀负荷:有些负荷有时轻，有时重。此时变频器的容量要根据重负荷的情况来选择，比如轧钢机.粉碎机械.搅拌机等。

D:大惯性负荷：如离心机.冲床.水泥厂的旋转窑，这种负载惯性很大，所以启动时可能会振动，电机减速时会有能量反馈。应使用容量稍大的变频器加速启动，以避免振荡。配合制动单元消除反馈电能。

2.长期低速旋转，由于电机热值高，风扇冷却能力降低，需要增加减速比或使用6级电机，使电机在高频附近运行。

3. 电机减速机选型计算变频器的安装位置需要满足标准环境的要求，否则容易造成故障或缩短使用寿命；变频器与驱动电机之间的距离一般不超过50米。如果需要更长的距离，则需要降低载波频率或增加输出电抗器的限流电抗器XD1/2选件才能正常工作。