压延机专用大扭矩减速电机是配有积木压延机的专用齿轮箱。该系列齿轮箱具有以下特点：

1.整机外形美观，箱体六面加工，可方便多面组合，满足多辊压延机各种辊筒的布置。

2.通过计算机对大扭矩减速电机齿轮参数、箱体结构进行优化设计。

3.齿轮材料由优质低碳合金钢制成，经过参碳、淬火、磨齿，齿部精度为6级，齿面硬度为54~62HRC其中，承载能力大大提高，体积降低，噪音低，传动效率高。

4.减速器配备电动油泵强制润滑系统，齿轮啮合部分及大扭矩减速电机轴承润滑充分，可靠。

5.国内知名厂家的优质产品，如轴承、油封、电机油泵等标准件，也可根据用户需要选用进口产品。

适用范围

1.大扭矩减速电机的输入速度一般不大于1500r/min。

2.表中所列的公称传动比，也可根据用户需要调整传动比。

3.工作环境温度为0℃～35℃。

齿轮箱的选择

1.所列齿轮箱的承载能力已考虑到工况系数，可直接选择。

2.本系列齿轮箱适用于多辊压延机的传动，选用时必须注明齿轮箱的组合类型和数量。

3.如果所需的连接尺寸、传动比、输入轴转速或变速箱的组合类型与图表中列出的不同，请联系厂家。

大扭矩减速电机安装、使用和维护：

1.起吊齿轮箱时，应使用吊环螺钉。

2.大扭矩减速电机在运输过程中，储存时应注意防潮。如果到达后半年内不安装，应在外露的加工表面重新涂上防锈油。

3.减速器必须刚性固定在坚实的基础上，所有地脚螺栓必须加弹簧垫圈。联轴器的安装误差不得超过其允许的偏差值。

4.减速器在交货前经过严格的试运行检查，所有指标均符合要求，交货后可直接投入使用。使用前应注入中极齿轮油N220或N320到油标上限。

5.有电机油泵的齿轮箱，在加载前，应先打开电机油泵，空车运行一段时间，以便于各润滑点充分润滑。

6.齿轮机运行300小时后换油，大扭矩减速电机每运行3000~4000小时换油一次。每次换油的间隔时间不应超过18个月。换油时，清洁箱体、滤油器、空气滤清器和放油螺塞。