在许多企业的实际生产中，我们经常发现一些减速电机已经有一段时间没有使用了。当再次启用时，我们发现减速电机绕组的绝缘电阻降低。特别是在梅雨季节，空气湿度较高，绝缘值甚至会降至零。此时，应进行干燥处理，以使绝缘电阻降低.如果吸收比达到规定值，如果贸然投入运行，减速电机线圈可能会绝缘，造成事故。以下是一些简单的减速电机干燥方法:

1.外部热源加热法

潮湿减速电机拆卸检查后，将大功率白炽灯泡放入减速电机内烘烤，或将减速电机扭力放入干燥室干燥。这种方法操作方便.安全可靠，但仅适用于易于拆卸和检查的小型减速电机。对于大中型或不易拆卸的减速电机，减速电机扭力工作量相对较大，同时也降低了可行性。需要注意的是，在这种方法中，灯泡或热源不应太靠近线圈，以防止线圈烧坏。帆布和其他物品可以覆盖在减速电机外壳上进行保温。

2.电焊机干燥法

2.1.在操作交流焊机干燥法之前，连接潮湿减速电机绕组的六个接线头，外壳接地，以便对三组绕组进行加热和干燥。为了监测干燥过程中的电流变化，可以串联一个电流表，观察其电流是否达到减速电机额定电流的60%~70%。使用交流焊机干燥减速电机，无需拆卸和检查减速电机，减少了工作量。同时，减速电机在通电时使用自身的电阻进行加热，使线圈受热均匀，干燥效果更好。但是，这种方法只适用于100km以下的减速电机，不能长期使用，因为交流焊机在工作时添加到焊机变压器上的电流很大，减速电机扭力不能长期使用，否则可能会烧坏焊机。

2.2.DC焊机的干燥方法类似于交流，串联电流表应为DC电流表。DC焊机干燥受潮减速电机操作方便，同时可用于大中型减速电机.高压减速电机应长时间干燥。这样，当焊机长时间工作或大电流工作时，其内部部件不会因长时间大电流工作而损坏，因此可以长期使用大中型减速电机。值得注意的是，当这两种方法干燥时，所有的连接点都必须接触良好并紧固，焊机的导线应使用特殊的导线，截面尺寸应满足焊机输出电流的载流量。注意焊机本身的冷却，确保减速电机的绝缘电阻不小于0.1mΩ。还要注意减速电机绕组的温度，及时调整电压和电流。

3.励磁线圈干燥法

励磁线圈干燥法是将励磁线圈绕在减速电机定子线圈的铁芯上，引入交流电，使定子产生磁通，依靠其铁损来干燥减速电机定子。

在使用这种方法时，应注意励磁线圈中的减速电机扭力电流不应超过导线的载流量，并应监测定子线圈的温升，以免超过制造商允许的最大值。如果要提高干燥速度，可以适当增加励磁线圈的输入电压（所需励磁线圈的匝数应同时增加一倍）。值得注意的是，该方法适用于大功率、现场不易移动的大型减速电机，但励磁线圈通电时应采用漏电保护机。同时，当减速电机的定子温度升高时，所选励磁线圈需要满足其良好的绝缘性能。

当减速电机潮湿干燥时，无论采用何种干燥方法，都应确保人员和减速电机的安全，这需要注意减速电机绕组和铁芯的温度和绝缘电阻，确保其温度不超过允许值，并做好记录。