故障排除是维护人员的一项重要工作。要彻底消除故障，我们必须明确故障的原因。更重要的是，我们可以从理论上分析和解决故障。我们应该有一定的专业理论知识，掌握故障排除方法。

(一)电阻测试法

电阻测试法是一种常用的测量方法。通常是指使用万用表的电阻齿轮，测量电机、线路、触点等是否符合标称值，或使用兆欧表测量相位、相位之间的绝缘电阻。在测量过程中，应注意所使用的测量范围和校对表的准确性。一般来说，使用电阻法测量的一般做法是先选择低等级，同时注意三相减速电机测量线路是否有电路，严禁带电测量。

(二)电压测试法

电压测试法是指利用万用表对应的电压齿轮来测量电路中电压值的一种方法。一般来说，测量时，有时测量电源和负载的电压，有时测量开路电压，以确定线路是否正常。测量时，注意表的档位，选择合适的测量范围。一般来说，在测量未知的交流或开路电压时，通常选择电压最高的等级，以确保在高压和低范围下不会操作，从而避免损坏表；同时，在测量直流时，应注意正极性和负极性。

(四)电流试验法

电流试验法是测量线路中电流是否符合正常值以判断故障原因的一种方法。对于弱电回路，电流表或万用表电流齿轮通常串联在电路中测量；对于强电回路，夹紧电流表经常用于检测。

(四)仪器测试法

弱电线路多采用各种仪表测量各种参数，如用示波器观察波形和参数的变化，以分析故障原因。

(五)常规检查法

依靠人的感觉器官(例如，一些电气设备在使用中有烧焦的糊味、点火、放电等。)，并借助一些简单的仪器(如万用表)找出故障原因。这种方法是维护中最常用的，也是第一种。

(六)更换原配件的方法

也就是说，当怀疑某个设备或电路板有故障，但无法确定，且有代用件时，可以更换三相减速电机试验，看看故障是否消失，恢复正常。

(七)直接检查法

在了解故障原因或根据经验判断故障位置时，可直接检查所怀疑的故障点。

(八)逐步排除法

如果出现短路故障，可以逐步删除部分三相减速电机线路，以确定故障范围和故障点。

(九)调整参数法

在某些情况下，当发生故障时，线路中的部件不一定损坏，线路接触良好。但是，由于某些物理量调整不当或运行时间较长，系统参数可能会因外部因素而发生变化或无法自动修正系统值，导致系统无法正常工作。此时，应根据设备的具体情况进行调整。

(十)原理分析法

根据控制系统的组成原理图，对与故障相关的信号进行分析判断，找出故障点，找出故障原因。使用这种方法需要维护人员清楚地了解整个系统和单元电路的工作原理。

(十一)比较、分析、判断

根据系统的工作原理，对三相减速电机控制环节的动作程序及其逻辑关系进行比较、分析和判断，结合故障现象，减少测量和检查环节，快速判断故障范围。

上述几种常用的方法，可以单独使用，也可以混合使用，遇到实际电气故障应结合具体情况灵活应用。

电气故障现象多种多样。同一类型的故障可能有不同的故障现象。不同类型的故障可能是同一故障现象的同一性和多样性，这将给搜索故障带来复杂性。然而，故障现象是发现电气故障的基本依据，也是发现电气故障的起点。因此，有必要仔细观察和分析故障现象，找出故障现象中最重要和最典型的方面，找出故障发生的时间、地点和环境。许多电气故障的排除必须依靠专业的理论知识才能真正理解。与其他工种的维修人员相比，电气维修人员更具理论性。有时，没有理论指导，许多工作根本无法进行。因此，他们应该具备一定的专业理论知识。为了更好地提高他们在实际工作中有效解决实际问题的能力和维护水平，维修人员应不断加强专业理论知识的学习和提高操作技能水平。当发生电气故障时，他们可以准确地排除故障，使电气设备能够正常运行。