微型减速电机作为系统原件，需要高可靠性和尺寸精度等直流减速电机驱动，即需要电机的磁路堆积。电路平衡、固定、转子同轴偏差小、固定、转子冲片尖分度偏差和累积误差小到几个角，配合尺寸精度一般达到IT5—IT6级，零件位置偏差小，适用于高精度自动加工设备和自动检测系统，保证零件加工的精度和一致性。

4.新原理、新结构的微型减速电机不断涌现，要求工艺方法不断创新。随着新结构的不断出现和产品协同作用的恶化，零部件通用化水平的提高，新技术的研究和应用必须不断探索。如果选择少切割，则没有切割过程。包括粉末冶金、精子昆虫、冷挤压、卷焊、印刷电路和机械自动加工、自来水操作等。

微型减速电机在生产过程中和工艺过程中的生产过程一般是指从规划到产品包装的过程。生产过程一般包括:材料前期准备、电机验收检查、工艺设计方案与比较、技术文件的制定与发放、工具、夹具、模具的设计与准备、零件加工工艺的实施、零件及成品的安装与检测、生产管理等。

在现代生产中，一品一般由工厂负责，也可由工厂共同完成，便于直流减速电机驱动标准化和系统化系统化。在保证这些零部件质量的前提下，可以提高劳动效率，降低劳动成本。与其他产品一样，微型减速电机的生产过程也可以将整个过程视为一个系统，科学、全面地安排和管理，并将其视为一个系统“生产系统工程”，借助计算机进行分析和控制。获得最佳的技术经济效果，使生产管理现代化。工艺过程是生产过程中最基本、最重要的部分。具体来说，工件的形状和尺寸、物理性质和安装关系经常在生产过程中直接改变，直到成为产品。

微型减速电机制造工艺可分为机械加工、冲压、锻造、绝缘处理、热处理、塑料压力、绕线、安装、检测等特殊工艺过程。每个过程都分为几个过程。工艺过程的必要性，一方面是组织生产的基础，是工件加工的基本依赖。它的直流减速电机驱动将直接关系到产品质量、劳动效率和设备利用率。另一方面，工艺流程也是厂房设计和工艺线路安排的主要依据。