微型减速电机在提升减速电机扭力较大的应用当中，可带动比较重的负载如电子门锁、智能家居、电动玩具等产品中，负载越大需要的扭矩就越大，如何提升微型减速电机的扭矩呢？下面天孚微电机简单讲述。

微型减速电机的主要特性是降低转速、改变出轴方向、增加输出扭力的作用，微型减速电机的功率和转速扭矩相关，扭矩的大小由功率与转速决定，微型减速机的输入/输出扭矩由传递功率和额定输入/输出转速决定，减速机的输出转速越低，扭力就会越大。

微型减速电机在降低转速的同时会提高输出扭矩，扭矩输出比例根据微电机的输出转速乘减速比，不能超出减速机的额定扭矩，减速同时降低了负载惯量，惯量减少为减速比平方，微电机都有惯量数值。

微型减速电机将高速运转动力通过减速机出入轴上小齿轮啮合输出轴上的大齿轮达到减速目的，大小齿轮的齿数比为减速比。

所以，提升减速电机的扭矩，增加齿轮级数即可，齿轮级数越多，转速越低，扭力就会越大，齿轮级数越少，转速越快，扭力就会越小。

 提升减速电机扭矩计算公式

 9550×微电机功率÷微电机减速比与减速机效率，在功率一定转速一定的情况下，速比越大扭矩就越大。

  减速比计算方法有三种

1）减速比=输入转速÷输出转速，如微电机的输入转速为8000rpm，输出转速为200rpm那么减速比为8000÷200=40：1；

2）减速比=从动齿轮齿数÷主动齿轮齿数；

3）减速比=从动轮直径÷主动轮直径

以上就是微型减速电机提升扭矩的方法，更多有关微型直流电机资讯，请继续关注天孚微电机。