由于平时不注意维护，sew减速电机在运行出现故障，可分为以下几种：

造成固定，转子摩擦故障：轴承使用超过最大磨损限度或装配不良，使用铁芯表面造成损坏，进而造成硅钢片间短路，电机铁损增加，

电机温度升高。此时应用细锉等工具除毛刺，除去硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，加热烘干。拆旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜向外张开。

对于上述问题，我们可以在清理后涂上绝缘漆，而对于受潮等原因导致的铁芯表面的腐蚀，则需要用砂纸打磨干净。

如果要涂上绝缘漆烘干，可以在组接地周围产生高热烧坏铁芯或牙齿。熔积物可以用凿子或刮刀等工具去除。

sew减速电机运行过程中轴承故障比较常见，因为是负荷最重的部位，转轴通过轴承支撑转动，也是易磨损的部位，运行中的检查就会听到骨碌骨”如果听到不连续梗梗的声音；

”声音，当滚动轴承缺油时。可能是轴承钢圈破裂。当轴承中混有沙土等杂物或轴承部件有轻微磨损时，会产生轻微的噪音。

装配后检查，再用手捏住轴承内圈，先检查轴承滚动体，内外钢圈有没有破损、锈蚀、疤痕等。并使轴承平整，另一只手用力推外刚圈，

若轴承好，外钢圈应转动平稳，转动时无震动及明显卡滞现象，停转后外钢圈无倒退现象。

否则说明sew减速电机轴承不能再用左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力推各方向，若推动时感觉松动，则磨损严重。