三相异步电动机缺相运行原因分析及预防措施一.三相异步电机缺相的原因三相异步电机缺相运行时不时烧坏电机。主要原因是一相断电后逆序磁场产生较大的制动扭矩，降低了电机的输出扭矩电机的输出扭矩降低.转差率增大.直流行星减速电机定子绕组中的电流比正常运行时大得多.致使铜耗.铁耗增大.结果，电机温度升高，导致定子绕组烧毁。在我的电气维修中，我发现由于人为疏忽，主电源电路和起动电器导致三相不同的电机缺相运行。

二.单相运行时电机的状态分析１.电源.当负载为星形连接时，线电压等于√3倍相电压，线电流和相电流相等.当电源或负载的一相断开时，其电流与电机的负载有关.比例增长。2.电动机为△连接时的线电压等于相电压.线电流为√3倍相电流.如果外部（电源）断开，电机实际上是两相绕组串联，然后与第三相并联，然后与两相未断相电源线连接。线路电流等于并联路径之和.当负载保持不变时，串联电流不变，并联三相电流增加0.5倍，满载时线电流为额定电流的1.7—2.0倍。3.电动机为△连接时，如果电机内部断相，.电机变成V形接线.相电流和线电流与电机负荷成正比增长.两相电流增大1.一相线电流增加到15倍，1.5倍.其他两相线电流增加约0.9倍。三. 直流行星减速电机电源缺相分析它占电机缺相运行的一定比例，表现为:断路器.熔断器方面

１.断路器:很多时候.设备操作员喜欢使用断路器作为停机开关.断路器一打开，就属于非常规电气设备。如果带负载拉闸，.此外，保护电机的选择类型是错误的.很容易产生缺相。一个车间更换了一条新的生产线，生产线配备了两条生产线，每条2条.2千瓦三相电机，24盏40瓦荧光灯，24台60瓦电风扇，分为三相接线。两个月后，所有两个电机都烧坏了。经检查，荧光灯电源连接到一相，风扇电源连接到一相，电机电源连接到三相，通勤用断路器直接打开.关闭所有电气设备。在拆卸断路器时，发现一相灭弧室内有许多积碳接触器被烧毁，这被分析为断路器由于负载拉闸导致接触器拉弧烧坏接触器而缺相。２. 直流行星减速电机熔断器：由于电机频繁正反转，导致电机主电路单相接地。非故障熔断，熔断器熔体容量选择过小，安装不合理。３.接触器:选配不合理.安装不合理。4.热继电器：选配不匹配，安装不达标.调试不到位。5.电机本身的质量原因：主要表现为铜.铝对接不良，绕组外引线焊接不良。四.缺相电机的预防措施１.断路器：断路器用于不频繁地接通和断开电路.在保护电机时，有两点需要特别注意，一个是其过载能力，另一个是其启动电流非常大，因此，在选择保护电机类别时，选择保护笼异步电机断路器瞬时设定电流值是电机额定电流的8-15倍，保护绕组转子异步电机瞬时设定电流值是电机额定电流的3-6倍，严禁断路器作为电气设备停止操作机构.上述案例.把风扇.太阳能灯的电源配有接触器启动，三相分布均匀，严格规定先停止电气设备再拉断路器，不再出现断路缺相现象。２.熔断器：故障熔断，严格按照标准安装设备.电气线路。选择能适应周围环境的电机.对需要频繁正反转启动的电机进行技术改造，安装延时装置，错开峰值冲击电流。对于非故障熔断器，应合理选择非故障熔断器。不应该有一些误解，认为它可以避免一般的启动电流.这是保护电机熔体的最佳标准值。因此，尽量选择接近电机启动电流值的标准保险丝。事实上，安装保险丝保护器的功能是保护电机的相间短路事故或单相接地事故，而不是电机的过载保护。过载保护功能由热继电器完成。３.接触器：不同工作制.选择与工作系统匹配容量的接触器。例如，在长期工作系统中，应尽量选择银合金或镶嵌银触点的接触器，铜触点的容量应降低到间歇性长期工作系统容量的50%以下。在频繁操作期间，必须考虑电弧能量的影响。不同的环境选择能够适应环境的接触器.例如:潮湿.腐蚀气体.多尘.在振动等环境中，接触器的铁部件会生锈，增加动静触点之间的拉弧距离，降低吸力，造成堵塞现象，铁芯极不平等。4.热继电器：选择匹配的热继电器，区分长度.短期保护功能，一般根据电机额定电流的0.95-1.05倍选取。５.电动机：新购买的电机或新修复的绕组电机.电阻测量电机绕组的质量.导电膏应用于电动机的接线端子与电源线压接线耳的接触面之间。因为电机三相绕组的电阻值是相等的.特别是当铝线绕组连接到铜端子时，应涂上导电膏.阻断铝的空气氧化.增加导电性.这样就不会因为氧化断线而出现缺相现象。