1.电磁设计对于普通异步电动机，过载能力是设计中主要考虑的性能参数.启动性能.效率和功率因数。对于变频电机，由于临界差率接近1时，可以直接启动临界转差率。因此，不需要过多考虑过载能力和启动性能，需要解决的关键问题是如何提高电机对非正弦波电源的适应性。一般方法如下：1)尽可能降低定子和转子的电阻。降低定子电阻可以降低基波铜的消耗量，从而弥补高谐波引起的铜消耗量的增加。2）为了抑制电流中的高次谐波，有必要适当增加电机的电感。但转子槽漏电较大，减速齿轮电机收集效果也较大，高次谐波铜消耗量也增加。因此，电机漏电的尺寸应考虑到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。3）变频电机的主磁路一般设计为不饱和状态。首先，考虑到高次谐波会加深磁路饱和度，其次，考虑变频器的输出电压以提高低频时的输出扭矩。

2.结构设计在结构设计中，变频电机的绝缘结构主要考虑非正弦电源的特性.振动.噪声冷却方式等方面的影响，一般注意以下问题：1)绝缘等级，一般为F级或更高，对地绝缘和线匝绝缘强度要加强，尤其要考虑绝缘抗冲击电压的能力。2)振动电机.对于噪声问题，应充分考虑电机构件和整体的刚性，尽量提高其固有频率，避免与各种力波产生共振。3)冷却方式：一般采用强制通风冷却，即主电机冷却风扇采用独立电机驱动。4)防止轴电流的措施，160以上的容量KW电机应采用轴承绝缘措施。主要原因是减速齿轮电机磁路不对称，也会产生轴向电流。当其他高频部件产生的电流结合在一起时，轴向电流会大大增加，导致轴承损坏。因此，一般应采取绝缘措施。5)对于恒功率变频电机，当转速超过3000/min应使用耐高温的特殊润滑脂来补偿轴承的温升。