计算低速减速电机的马力需求量，需要根据负载的特性和运动需求来确定。

一般来说，低速减速电机主要应用于扭矩较大、转速较低的场合，例如机械加工、输送带、升降机等。在选择低速减速电机时，需要考虑以下几个因素：

1. 负载的最大扭矩：负载的最大扭矩是选择低速减速电机的重要因素，它决定了减速器的传动比和电机的马力需求量。一般来说，低速减速电机需要具备较大的扭矩输出能力，以满足负载的需求。

2. 负载的运动特性：负载的运动特性包括运动方向、加速度、减速度、运动速度等因素，这些因素也会影响到低速减速电机的选择和马力需求量的计算。

3. 减速器的传动比：低速减速电机通常需要配备减速器，减速器的传动比影响到输出轴的扭矩和转速，从而影响到电机的马力需求量。

4. 安全系数：在计算低速减速电机的马力需求量时，需要考虑安全系数，以确保电机能够稳定、安全地运行。

在确定了以上因素后，可以使用以下公式计算低速减速电机的马力需求量：

马力（HP）= 扭矩（lb-ft） × 转速（rpm） / 5252

其中，扭矩单位为磅-英尺（lb-ft），转速单位为每分钟（rpm）。根据负载的最大扭矩和运动需求，计算出所需的输出轴扭矩和转速，再根据公式计算出电机的马力需求量。需要注意的是，在实际应用中，还需要考虑一些其他因素，例如电机的额定功率、电机的额定转速、安全系数等等。