减速电机的计算的功率损失通常可以分为两部分：机械损失和电气损失。机械损失是指减速电机的计算在转动过程中由于摩擦、空气阻力、轴承摩擦等原因而产生的功率损失，而电气损失则是指电机内部电阻、铁损、涡流损失等因素导致的功率损失。

减速电机的计算的机械损失可以通过测量输入功率和输出功率来计算。具体的计算公式如下：

机械损失 = 输入功率 - 输出功率

其中，输入功率指的是电机输入端的功率，输出功率则是减速电机的计算输出端的功率。

对于电气损失，可以通过电机参数和工作条件来计算。一般情况下，电机厂家会提供电机的铁损和涡流损失等数据，可以根据这些数据计算电气损失。具体的计算公式如下：

电气损失 = 铁损 + 涡流损失

其中，铁损是指电机铁芯中由于磁滞和涡流产生的功率损失，通常用下面的公式计算：

铁损 = K1 * (P / n)^K2

其中，P表示电机输出功率，n表示电机转速，K1和K2是铁损系数，根据电机参数和工作条件可以确定。

涡流损失是指电机转子中由于感应电流产生的功率损失，通常用下面的公式计算：

涡流损失 = K3 * f^2 * B^2 * d^2 * L * V

其中，f是电机频率，B是磁感应强度，d是电机转子直径，L是电机转子长度，V是电机转子的体积，K3是涡流损失系数，根据电机参数和工作条件可以确定。

总的功率损失就是机械损失和电气损失之和。对于减速电机的计算来说，由于机械损失的存在，输入功率要比输出功率高一些，因此减速电机的计算的效率一般在85%到95%之间，具体取决于电机的类型、规格、工作条件等因素。