防止和控制涡轮减速电机漏油问题，应从技术上进行.生产过程.改进和完善质量控制等方面，具体措施如下：

1.焊接箱钢板按厚度设计坡口，焊缝按标准要求进行MT.UT试验；铸造箱MT.UT检进铸件的铸造工艺，提高铸件的铸造质量。

2.优化方案设计，箱体刚度.不同荷载条件下材料的强度.静力学结构.动态分析计算，箱体组件模态分析，完成设计合理。

3.在输入输出轴上增加表面硬化处理的轴套，对硬化表面进行研磨，提高表面粗糙度，保证与油封唇接触的硬度和粗糙度，设计增加油封的特殊润滑，避免油封早期磨损。

4.用稀油润滑.对于机械密封的涡轮减速电机，增加轴承座上的回油孔，根据流量计算要求设置节流套，准确分配各润滑点的流量，避免因油量分配不均而缺油或供油过多。

5.将排油孔处的螺纹改为焊接后加工，以保证螺纹的配合和公差要求；增加螺塞与排油孔端面的接触面积，保证垫片端面的良好接触。

6.减速器观察孔盖板与箱之间的密封垫，增加孔盖板的厚度，减少接头部分的粗糙度；对于需要使用有机玻璃的盖板，增加钢垫，防止有机玻璃损坏。

7.严格的采购要求，确保球阀.密封件的质量，避免使用中因此类零件的质量而导致漏油。

8.严格控制装配质量要求。制定合理的装配工序，严格执行装配工序，完善装配检验工序，制定装配及润滑管道配置装配检验记录，防止加工装配造成漏油。

9.制定《零件过程控制检验记录》，对涉及减速机漏油的关键部件进行加工制造，严格执行过程控制规定。

10.制定质量考核制度，提高管理者和员工的质量意识。

11.加强对用户现场涡轮减速电机安装和使用的指导，避免安装.使用.维护和其他环节造成的泄漏。