日期:2022-07-21 14:34:37浏览量:88170
1.高扭矩,抗冲击
传统的轮子只依靠两个齿轮之间的少量能量连接面来挤压和观察,所有的电荷都集中在少东的接触面上,所以齿轮之间很容易产生摩托车支撑和断裂。行星减速器在齿轮的接触面上有六个较大的区域,多个齿轮表面均匀地承受行星减速器,使步进电机减速器能够承受更高的扭矩力,车身和轴承部件不会因高负荷而损坏和破碎。
2.体积小,重力轻
步进电机减速器体积小,重量轻,外观轻,使设计更有价值。传统的轮式减速器由多组大、小的轮式交错传动,减速比由两个齿轮的倍数产生,大齿轮和小齿轮之间必须有一定的距离。因此,变速箱有很大的宴会空间。特别是在高速比组合的情况下,它需要由两个以上的减速器连接和组合,因此结构强度相对较大,内轮箱长度长,结果体积和重量很大。行星减速器的结构可以根据所需的节点重复连接,以完成多段组合。
3.效率高,背间隙小,
由于齿轮减速问题的每个相齿轮在减速器和驱动时只有一个单一的表面咬合接触,因此当传动扭矩相等时,需要较大的齿面应力。因此,步进电机减速器齿轮设计必须采用较大的模量和厚度。齿轮的模量越大,齿轮之间的偏差公差越大
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步进电机减速器的巨大市场导致了该行业的激烈竞争,因此精密行星减速器制造商必须大力开发高效、节能的产品,以适应减速器行业。精密行星减速器制造商应充分利用国家节能产品的政策机会,增加产品更新,调整产品结构,应对复杂多变的经济环境,保持良好的发展势头。