中型减速电机干燥：

电机由于运输、保存或安装后受潮，绝缘电阻或吸收楷，达不到规范要求，应进行干燥处理；

电机干燥工作，应由有经验的电工进行，在干燥前应根据电机受潮情况制定烘干方法及有关技术措施。

烘干温度要缓慢上升，铁芯和线圈的最高温度应控制在70～80℃。

当中型减速电机绝缘电阻值达到规范要求时，在同一温度下经5h稳定不变时，方可认为干燥完毕。

烘干工作可根据现场情况、电机受潮程度选择以下方法进行：

灯泡干燥法。灯泡可采用红外线灯泡或一般灯泡使灯光直接照射在绕组上，温度高低的调了可用改变灯泡瓦数来实现。

电流干燥法。采用低电压，用变阻器调节电流，其电流大小宜控制在电机额定电流的60%以内。并应设置测温计，随时监视干燥温度。

中型减速电机控制、保护和起动安装：

电机的控制和保护设备安装前应检查是否与电机容量相符。

控制和保护设备的安装应按要求进行。

电动机、控制设备和所拖动的设备应对应编号。

引至电动机接线盒的明敷导线长度应小于0.3m，并应加强绝缘，易受机械损伤的地方应套保护管。

高压电动机的电缆终端头应直接引进电动机的接线盒内。达不到上述要求时，应在接线盒外加装保护措施。

直流电动机、同步电机与调节电阻回路及励磁回路的连接，应采用铜导线。导线不应有接头。调节电阻器应接触良好，调节均匀。

电动机应装设过流和短路保护装置，并应根据设备需要装设相序断相和低电压保护装置。

电动机保护元件采用热元件时，热元件一般按电动机额定电流的1.1～1.25倍来选。

试运行前的检查：

工程全部结束，现场清扫整理完毕。

电机本体安装检查结束。

冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好。

电机的保护、控制、测量、信号、励磁等加路的调试完毕动作正常。

电动机应做下列试验

测定绝缘电阻：a.1kV以下电动机使用1kV摇表摇测，绝缘电阻值不低于1兆欧；b.1kV及以上电动机，使用2.5kV摇表摇测绝缘电阻值在25℃时，定子绕组不低于每千伏1MΩ，转子绕组不低于每千伏0.5MΩ，并做吸收比试验。

1kV及以上电动机应作交流耐压试验。

1000V以上或1000kW以上、中性关连线已引出至出线端子板的定子绕组应分项作直流耐压及泄漏试验。

电刷与换向器或滑环的接触应良好。

盘动电机转子应转动灵活，无碰卡现象。

电机引出线应相位正确，固定牢固，连接紧密。

电机外壳油漆完整，保护接地良好。

试运行及验收：

电动机试运行一般应在空载的情况下进行，空载运行时间为2h，并做好电动机空载电流电压及温度记录。

电机试运行接通电源后，如发现电动机不能起动和起动时转速很低或声音不正常等现象，应立即切断电源检查原因。

起动多台电动机时，应按容量从大到小逐台起动，不能同时起动。

电机试运行中应进行下列检查：

电机的旋转方向符合要求，声音正常；

换向器、滑环及电刷的工作情况正常；

电动机的温度不应有过热现象；

滑动轴承温升不应超过80℃，滚动轴承温升不应超过95℃。

电动机的振动应符合规范要求。

交流电动机带负荷超动次数应尽量减少，如产品无规定时按在冷态时可连续起动2次；在热态时，可起动1次。