在长期使用调速电机的过程中，由于周围工作环境条件差，地面不整洁，时间长，由于带电和电枢的吸气作用，电机电磁的吸引等原因，使灰尘、纸毛、金属屑等进入电机内部，粘附在离合器电枢的内孔和磁极转子的表面。一旦电机维修积累过多，就会堵塞空地的闲置，使磁极转子与异步电机以同样的速度旋转，导致印刷高速“飞车”，转速无法调整，严重时甚至会损坏环形电机转差离合器控制装置的相关部件。因此，对于调速电机的滑动差电机，应每年定期拆卸和清洁，以避免此类标题。由于维护不当，电机的电气系统经常出现以下五个故障。

1.主传动电机运行异常滑动差电机在运行过程中会剧烈振动，导致轴承发热。拆下离合器电枢和磁极转子，检查电机轴承是否严重缺乏润滑脂，导致轴承严重磨损，电机运行性能下降。此时，需要更换损坏的轴承并加注润滑脂。在正常情况下，应一次性清洁和加油这部分机构的所有部件，以确保主传动电机的正常运行。

2.主机转速周期性下降。这种情况主要是由于机械部件的故障造成的。调速电机中有许多橡胶辊，每个橡胶辊由轴承支撑和移动。如果橡胶辊的任何一端轴承出现故障，主机的转速可能会定期处于地下峰值。在严重的情况下，主机的移动将更加令人沮丧，轴承应立即更换。此外，应注意主机各滚筒（包括印版、橡胶、压印滚筒）的轴承及其润滑部件的工作是否正常。如果出现故障，还将影响打印速度。

3.电机加速后，机器速度逐渐下降，甚至停机。有必要观察电机电气柜中电流表指针的变化。如果指示电流急剧增加，则主电机的热继电器和其他过载保护装置将不可避免地产生保护作用，从而使主电机断开三相电源并停止运行。此时，应仔细检查主电机电路的相关接线元件、主电机的交流接触器、电机电气柜中的所有热继电器和其他过载保护装置的接线部件是否松动，接触是否不良，是否发热。如果这些部件有标题，在主电机增长后，由于电路中导线和元件的接触不良，电流会迅速增加，导致保护性停机。当电机运行速度较低时，由于主电机工作电流较小，因此不会出现气体希望逐渐下降甚至停机的情况。然而，当电机加速时，电负载会很大，电气元件的故障就会暴露出来。在实际工作中，有时可以看到电机电气柜中的端子由于导线接触不良而发热，甚至连接处出现氧化层，导线绝缘外反向烧焦变色。这些标题将严重影响主传动电机的正常运行。此时，操作人员需要立即采取相应措施，如清理接线端子与导线的接触面，拧紧接线螺钉，清除烧坏的导线氧化层，更换严重损坏的接线端子。

为了调整滑动电机的动态平衡，其电枢和磁极转子的两端分别配有重量装置。如果装置稍微松动，滑动电机在高速移动时会偏离原位置。如果故障发生在主传动电机的外部表面，会导致电枢和磁极转子之间的局部摩擦，增加噪声。此时，需要停止维修，恢复电枢和磁极转子的动态平衡，找到原始平衡重量的位置并固定，使主传动电机正常运行。

5.主传动电机制动电磁离合器燃烧必须保持调速电机制动离合器的磁轭、电枢、摩擦片等部件清洁，无油污和任何杂物。无论任何电气元件，如果粘附过多的纸毛、灰尘、金属片等杂质，工作时间长，电气元件加热，接触不良，摩擦片中的这些杂质增加了离合器的摩擦载荷和损坏。此时，电气元件由于接触不良而不吸收，使其温度升高，制动电磁离合器线圈的绝缘会过早损坏，最终燃烧。因此，应特别注意维护，定期用毛刷浸汽油清洗摩擦片等杂质，清理调速电机电气柜内所有电气元件上的纸毛、灰尘等杂质，有利于离合器散热通风，减少损失，降低工作温度，延长电气元件的使用寿命