在长期使用调速电机的过程中，由于周围工作环境条件差，地面不整洁，时间长，由于带电和电枢的吸磁吸引，容易使灰尘、纸毛、金属片进入电机，附着在离合器电枢内孔和磁性转子表面。一旦积累过多，就会堵塞间隙，使磁性转子和异步电机以同样的速度旋转，印刷高速“飞车”，速度不能调整现象，甚至严重损坏环电机旋转差分离合器控制装置的相关部件。因此，对于胶印机滑动电机，应定期拆卸，以避免此类问题。

1.主传动电机运行不正常。

滑动差电机在运行过程中会发生剧烈振动，导致轴承发热。拆下离合器电枢和磁极转子，检查电机轴承是否严重缺乏润滑脂，导致轴承严重磨损，电机运行性能下降。此时，需要更换损坏的轴承并加注润滑脂。在正常情况下，应清洁和加油这部分机构的所有部件，以确保主传动电机的正常运行。

2.主机转速周期性下降。

在这种情况下，大多数是由机械部件故障引起的。橡胶印刷机中有许多橡胶辊，每个橡胶辊由轴承支撑和旋转。如果橡胶辊的任何一端轴承出现故障，主机的转速可能会定期处于地下峰值。在严重的情况下，主机的旋转将更加困难，轴承应立即更换。此外，应注意主机各滚筒的轴承及其润滑部件的工作是否正常，包括印版、橡胶和压印滚筒）。如果出现故障，还将影响打印速度。

3.胶印机加速后，机速逐渐下降，甚至停机。

在这种情况下，有必要观察胶印机电气柜中电流表指针的变化。如果指示电流急剧增加，则主电机的热继电器和其他过载保护装置将不可避免地产生保护作用，从而使主电机断开三相电源并停止运行。此时，需要仔细检查调速电机主电机电路的相关接线元件和主电机的交流接触器，胶印机电气柜中所有热继电器等过载保护装置的接线部分是否松动，接触是否不良，是否发热。如果这些部件有问题，保护性停机将在主电机增长后迅速增加，因为电路中的电线和元件接触不良。当胶印机运行速度较低时，由于主电机工作电流较小，机器速度不会逐渐下降，甚至不会停止。但是，当胶印机加速时，电力负荷较大，电气元件的故障就会暴露出来。