电机振动会缩短绕组绝缘和轴承的使用寿命，影响滑动轴承的正常润滑。振动力促进绝缘间隙的扩大和外部灰尘和水的侵入，导致绝缘电阻降低和泄漏电流增加，甚至导致绝缘击穿等事故。此外，电机产生振动，容易使冷却器水管开裂，焊点振动，同时会对负荷机械造成损坏，降低工件精度，会导致所有机械部件的疲劳，会使地脚螺钉松动或断裂。电机振动会导致碳刷和滑动环的异常磨损，甚至严重的刷火和燃烧收集环绝缘，电机会产生很大的噪音，这通常发生在直流电机中。为什么电机会振动？有哪些维修措施？

振动原因主要有三种情况：减速电机控制电磁原因；机械原因；机电混合的原因。

一.电磁原因1.电源：三相电压不平衡，三相电机缺相运行。2.定子：定子铁心变椭圆.偏心.松动；定子绕组断线.接地击穿.匝间短路.接线错误，定子三相电流不平衡。

典型案例：锅炉房密封风机电机检修前，发现定子铁芯有红色粉末。怀疑定子铁芯松动，但不属于标准检修范围内的项目，未经处理。大修后试运行时，减速电机控制电机发出刺耳的尖叫声。更换定子后，故障排除。3.转子故障：转子铁心变椭圆.偏心.松动。转子笼条与端环开焊，转子笼条断裂，绕线错误，电刷接触不良等。

典型案例：在轨枕段无齿锯电机运行过程中，发现电机定子电流来回摆动，电机振动逐渐增大。根据这一现象，判断电机转子笼条可能开焊和断裂。电机解体后，发现转子笼条有7处断裂，两侧和端环严重断裂。如果不及时发现，可能会导致定子烧损。

二.机械原因1.电机本身转子不平衡，转轴弯曲，滑环变形，固定.转子气隙不均匀，固定.转子磁力中心不一致，轴承故障，基础安装不良，机械机构强度不足.地脚螺丝松动，电机风扇损坏。典型案例：工厂冷凝泵电机更换上轴承后，电机晃动增大，转动.定子有轻微的扫膛迹象。经过仔细检查，发现电机转子提升高度不对，转动不正确。.定子磁力中心未对齐，重新调整推力头螺钉备帽后，消除电机振动故障。大修后，减速电机控制电机振动较大，有逐渐增加的迹象。当电机落钩时，发现电机振动仍然很大，轴向有一个大的串联运动。解体发现转子铁芯松动，转子平衡也有问题。更换备用转子后，故障消除，原转子返回工厂维修。

2.与联轴器配合联轴器损坏、联轴器连接不良、联轴器找不到中心、负载机械不平衡、系统共振等。联动部分的轴系不在中间，中心线不重合，定心不正确。这种故障的主要原因是在安装过程中出现不良问题.安装不当。另一种情况是，一些联动部分的中心线在寒冷状态下重合，但在运行一段时间后，由于转子支点和基础的变形，中心线被破坏，导致振动。

典型案例：a.循环水泵电机在运行过程中振动较大，电机检查无问题，空载正常。水泵班认为电机运行正常，最后检查电机找正中心太差。水泵班重新找正后，消除电机振动。

b.更换皮带轮后，电机三相电流增加，检查所有电路和电气元件，发现皮带轮不合格，更换后消除电机振动，电机三相电流恢复正常。

三.电机混合的原因1.电机振动往往是气隙不均，造成单侧电磁张力，而单侧电磁张力使气隙进一步增大，这种机电混合作用就是电机振动。2.电机轴向串联，由于转子本身的重力或安装水平和磁力中心错误，电磁张力，导致电机轴向串联，导致电机振动增加，严重情况下轴磨根，使轴瓦温度迅速上升。与电机连接的齿轮.联轴器有问题。这种故障主要表现为齿轮咬合不良、轮齿严重磨损、车轮润滑不良、联轴器倾斜.错位，齿式联轴器.齿距不对.过大的间隙或严重的磨损，都会引起一定的振动。电机本身的结构缺陷和安装问题。这种故障主要表现为颈部椭圆、转轴弯曲、轴与轴瓦之间的间隙过大或过小、轴承座.基础板.基础的一部分，甚至整个电机安装基础的刚度都不够，电机与基板之间的固定不牢固，基础螺栓松动，轴承座与基板之间的松动等。轴与轴瓦之间的间隙过大或过小，不仅会引起振动，还会引起轴瓦的润滑和温度异常。

3.电机拖动的负载传导振动典型案例：汽轮机发电机的汽轮机振动和电机的风扇.水泵振动，引起电机振动。如何找出振动的原因1.在电机停止之前，使用振动计检查每个部件的振动。对于振动较大的部件，应在垂直水平轴向的三个方向上详细测试振动值。如果地脚螺钉松动或轴承端盖螺钉松动，可直接拧紧，拧紧后测量振动尺寸，观察是否消除或减少；

其次，检查电源的三相电压是否平衡，三相保险丝是否烧坏。电机的单相运行不仅会引起振动，还会使电机温度迅速升高。观察电流表指针是否来回摆动，当转子断开时电流摆动；

最后检查电机三相电流是否平衡，发现问题及时联系操作人员停止电机运行，以免烧坏电机。

2.如果电机振动未解决表面现象，则继续断开电源，解开联轴器，源，解开联轴器，使电机与其连接的负载机械分离，单转电机。若电机本身不振动，则说明振源是联轴器未找正或负载机械造成的，如果电机振动，则说明电机本身存在问题；此外，还可以采用断电法来区分是电气原因还是机械原因。当停电时，电机不会立即振动或减振，这意味着这是电气原因，否则是机械故障。修复故障原因1.维修电气原因：首先是确定定子三相直流电阻是否平衡，如果不平衡，定子连接焊接现象，断开绕组分相找到，绕组是否有匝间短路现象，如障可以从绝缘表面看到燃烧痕迹，或测量定子绕组，确认匝间短路，电机绕组离线。

典型案例：在水泵电机中，电机不仅振动大，轴承温度高，而且小修检测发现电机直流电阻不合格，电机定子绕组有开焊现象。故障排除后，电机运行正常。