空载启动频率对主电机减速机启动的影响：

当 主电机减速机 空载时，脉冲频率可以正常启动。如果脉冲频率高于这个值，主电机减速机就不能正常启动，可能会丢失或堵塞。 当 主电机减速机 有负载时，启动频率应

主电机减速机无法高速启动的原因：

主电机减速机 启动时转速为零。在启动过程中，电磁扭矩不仅克服了负载阻力扭矩，还克服了旋转部分的惯性掩护，因此启动时电机的负担比连续运行更重。如果启动

主电机减速机的接线方法

目前， 主电机减速机 共阳极接法是市场上最常见的接法，其最大特点是抗干扰能力强。 共阴极接法 控制分析方法 差分接法： 主电机减速机 控制器接线方法 接线

关于主电机减速机的温馨提示：

1.t1：ENA(使能信号)应该提前DIR至少5μs，确定为高。 一般情况下建议ENA+和ENA-悬空即可。 2.t2：DIR至少提前PUL下降沿5μs确定它的状态是高是低。 3.t3： 主

如何计算主电机减速机最高运行频率和升速时间：

因为 主电机减速机 的输出力矩随着频率的增加而降低，所以在 主电机减速机 最高频率时，矩频特性的输出力矩应该能够驱动负载，并且留有足够的余量。 主电机减

估计主电机减速机负载启动频率的估计公式：

CNC系统控制 主电机减速机 的启动频率与负载扭矩和惯量密切相关，计算公式为 fq=fq0[(1-(Mf+Mt))/Ml]÷(1+Jt/Jm)]1/2(1-7) 式中fq---携带起动频率(Hz) fq0

如何计算主电机减速机输出的总矩M？

M=Ma+Mf+Mt(1-3) Ma=(Jm+Jt).n/T×1.02×10ˉ2(1-4) 式中Ma---主电机减速机 启动加速扭矩 (N.m) Jm.Jt--- 主电机减速机 本身的惯量和负载惯量 (Kg.cm.s2

主电机减速机扭矩的计算公式和方法：

一.根据 主电机减速机 所需的脉冲当量计算齿轮的减速比 齿轮减速比I计算如下： i=(φ.S)/(360.Δ)(1-1)式中φ---步入主电机减速机 的步距角 (o/脉冲) S---

主电机减速机的力矩是什么？

扭矩是指 主电机减速机 在运行过程中从输出轴的平均扭矩，俗称主电机减速机 。 “转劲”。 主电机减速机 输出的扭矩越大， “劲”输出轴转速变化越

为什么主电机减速机控制器要采用加减速模式？

1. 主电机减速机 启动时，需要逐渐增加脉冲频率，减速时需要逐渐减少脉冲频率。这就是我们常说的。 “加减速”方法。 2.主电机减速机的转速是根据输入脉冲信